Table ronde rouge
Tavole- tavola rotonda rossa
Tavole- tavola rotonda rossa
Fusione in peltro rifinito a mano con lucidatura a spazzola. Piatto in vetro di Murano soffiato.
Rosso, metallo
18.00
32.00
4.40
Centrotavola in vetro di Murano, alzata in peltro certificato di garanzia
Ettore Sotsass
Tavole, ce sont six grands centres de table en édition limitée, en étain ou en étain et verre soufflé "conçus pour donner un sens à la table et la rendre plus magique et rituelle". Des interprétations extraordinaires par Ettore Sottsass des matériaux traditionnels, dans le langage hautement iconographique qui distingue les grands maître.
Le parcours design d'Ettore Sottsass nous emmène, en 2004, à la rencontre entre la légèreté et la couleur du verre de Murano avec la forte construction architecturale des parties en étain. La transparence du verre ne cache pas la structure du métal, il contient et protège discrètement les bons fruits et les offre à notre désir comme une denrée précieuse. La quatrième collection de NUMA est composée de six pièces, six centres de table qui nous racontent la joie et le plaisir de penser à des objets qui nous accompagneront dans nos gestes et rituels quotidiens, devenant une partie heureuse de notre quotidien.
« L'étain est un alliage métallique ancien : étain, cuivre, plomb... ce qui est produit avec cet alliage est immobile, solide, lourd. L'étain contemporain ne contient plus le plomb qui donnait aux objets une surface sombre, médiévale et germanique : cet alliage contient à la place de l'antimoine : ainsi naissent des objets brillants, semblables à l'argent, qui ne perdent cependant pas leur immobilité et leur présence".
Ettore Sottsass
L'étain est un matériau ancien, qui était travaillé en Europe dès le début du XVIe siècle, en coulant un alliage d'étain dans des formes gravées en fer ou en laiton, puis en le travaillant avec la technique de corrosion et de martelage pour obtenir des formes artisanales traditionnelles. L'étain contemporain, protagoniste des collections Numa, est un alliage noble à tous égards, il présente des caractéristiques extraordinaires de ductilité et un grand rendement plastique. L'étain contemporain est composé d'un ensemble composite de métaux, à l'exclusion absolue du plomb ; il conserve donc inchangées les caractéristiques particulières qui le distinguent et le grand rendement plastique ; il est absolument hygiénique et peut être utilisé pour réaliser des objets à servir à table et dans la cuisine, ainsi que bien sûr pour tous les objets d'ameublement.
Matériel:
L'étain est un alliage composé d'étain et de petites quantités d'antimoine et de cuivre. En raison de sa ductilité, il est utilisé par l’homme depuis l’Antiquité pour créer des objets d’usage courant. Dans les siècles les plus proches de nous, un pourcentage de plomb était ajouté à l’étain, qui fut bientôt interdit en raison de sa toxicité. L'étain utilisé pour fabriquer les objets Numa est un alliage composé à 95% d'étain, et l'absence absolue de plomb le rend pleinement conforme à la réglementation EN-611/1 de la CEE.
Étapes de traitement :
- La première opération relative au cycle de production est l'achat de la matière première en blocs ou feuilles d'étain prêts à être fondus, ou l'achat de blocs ou feuilles d'étain, de fils ou barres de cuivre et d'antimoine, qui, fondus dans le four de fusion à une température de 250-300° C, donner l'étain
- Le métal en fusion est coulé manuellement à l’aide d’une louche dans les moules en caoutchouc. Ces moules sont montés sur des centrifugeuses : des machines qui font tourner le moule pendant la phase de coulée et de séchage de l'alliage.
- Après la phase de séchage, l'opérateur extrait le produit qui est ensuite ébavuré aux ciseaux et poncé.
- Pour les pièces qui le nécessitent, l'assemblage manuel suit par soudure
- Les pièces sont ensuite insérées manuellement dans les vibrateurs, où elles restent pendant environ 2 heures. La vibration lisse la surface de l'objet à l'aide d'eau et d'inserts en céramique (matériau inerte).
- A la sortie des vibrateurs, les pièces sont contrôlées et éventuellement redressées à l'aide de marteaux en caoutchouc. Après cette phase on passe à la phase finale du polissage manuel à l’aide de brosses.
- Chaque pièce est enfin estampillée de la signature du créateur, du logo Numa et de sa numérotation.
NB Toutes les phases de traitement sont effectuées par des ouvriers hautement spécialisés dans l'atelier du maître étain Alfredo Marinoni, Cellatica (BS).
-